por Paulo
Gomes. As lentes de contato modernas são em forma de gelatina, discos de
polímeros que, quando usado, corrige uma série de deficiências visuais. Estes
incluem astigmatismos (córneas não-uniformes ou curvatura do cristalino), miopia
e hipermetropia. Isto é conseguido através da modificação da imagem incidindo
sobre a retina do utilizador, o que é, tipicamente, fora do alinhamento. As
lentes de contato são feitas em um processo rápido, mas complexo. Em primeiro
lugar, os dados de prescrição de um utilizador são analisados para determinar a
forma da lente, o tamanho e potência óptica. Esta informação é inserida em torno
de uma ponta de diamante digital capaz de 6.000 rotações por minuto. O torno é
introduzido em um disco de polímero liso e esculpe o que será a face interna da
lente - ou seja, a parte que toca o olho. O disco é então polido com pasta
abrasiva e medido para a espessura. A lente volta para o torno para esculpir a curvatura
exterior, com a ponta de diamante removendo a camada de polímeros em nanoescala
de cada vez. A superfície exterior é então revestida com óleo e colar, antes dos
seus ásperos aros serem polidos. A lente tem agora a forma correta para o
usuário, mas ela precisa ser hidratada. Ela é banhada em uma solução salina de pH
equilibrado por 24 horas - um processo onde os polímeros do disco de gelatina
absorve o líquido e se expande. Por fim, a lente é testada em qualidade e
precisão com uma máquina topógrafo óptica, o que determina a propagação da
potência óptica ao longo da superfície, e um medidor frontal focal, que mede a
precisão da lente em comparação com a prescrição do utilizador.
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